三軸滾牙機既可方便的加工出各種管狀螺紋，也適用于各種滾花、網(wǎng)紋、直紋等操作加工；采用等三角支持運轉(zhuǎn)，確保真圓度、垂直度，方便通過通規(guī)和止規(guī)；采用油壓（液壓）驅(qū)動，操作自如，機座穩(wěn)固，經(jīng)久耐用，廣泛應(yīng)用于油管接頭、汽機車自行車零件及空調(diào)管蒸發(fā)器，各種緊固件、冷凝器銅管等工件的滾絲加工。

 

　　三軸滾牙機的操作：

　　步驟一：調(diào)距

　　調(diào)好三軸間隔，使三個滾牙模之間的間隔關(guān)于滾牙工件大致成等邊三角形，并開啟液壓手動檔，調(diào)理油缸螺母靠塞，使活動導軌的滾牙模送過去時剛好碰觸被滾工件。

 

　　步驟二：對牙

　　1、滾半牙：

　　①把三軸滾牙機的滾牙處用色筆涂上色，手工裝進三個模輪之間，用腳踏開關(guān)把活動導軌的模輪上前擠住工件；

　　②用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，使工件上的三個模輪牙印剛好成一圈，再看看三段牙印能否接好，假如未接上，則以三個模輪中的任一個為基準，松開其它兩個模輪后面的與齒輪箱相接的連軸器，轉(zhuǎn)動刻度，如此重復直至三段牙印接好成螺紋印；

　　③絲牙接好后，啟動主電和冷卻泵，放入工件，邊滾壓、邊調(diào)理油缸行程，一次不到位須屢次調(diào)整，使螺紋深度達成規(guī)范及請求。其中必需特別留意液壓泵的壓力不宜過高，應(yīng)在35kg/s之間，以防止因壓力過高損壞模輪；

　　④自動滾壓：規(guī)范螺紋成型后，開啟液壓自動檔，可依據(jù)本人所需調(diào)理時間繼電器，恣意調(diào)理自動滾壓和退后時間，快速循環(huán)滾壓。

 

　　2、滾全牙：

　　①松開三個軸承座上的兩個壓緊螺母，悄悄擺動一個角度，使其調(diào)整接近滾牙螺紋之升角，然后鎖緊軸承座上的壓緊螺母；

　　②對牙和滾壓步驟與滾半牙相同。